環(huán)保低氣味絕緣漆合成易出現(xiàn)的問題及合成要點
時間：2021-10-31 瀏覽次數(shù)：
目前低氣味環(huán)保絕緣漆被國內(nèi)外廣泛應用于電機的絕緣處理中，但是該類應用的主流產(chǎn)品仍然以苯乙烯作為稀釋劑的產(chǎn)品為主，雖然苯乙烯作為活性稀釋劑有稀釋性好、絕緣漆滲透性優(yōu)異、活性高、成本低、耐熱性和介電性能好等諸多優(yōu)點，但是苯乙烯不僅氣味大，而且還有毒，隨著人們環(huán)保意識的增強及保護使用者的立場，開發(fā)一種氣味小、毒性低、性能優(yōu)異的絕緣漆成了市場的新的需求。
合成及應用過程亦出現(xiàn)問題：本公司研發(fā)團隊在開發(fā)低氣味環(huán)保絕緣漆樹脂過程當中發(fā)現(xiàn)與苯乙烯開稀的產(chǎn)品不同，低氣味環(huán)保絕緣漆在合成過程中容易出現(xiàn)活性稀釋劑與樹脂相容性不佳，厚涂漆膜容易開裂，薄涂表面發(fā)粘，漆膜強度不高耐熱性較差，浸涂后進行烘烤容易出現(xiàn)流掛、成本高居不下等等一系列問題。
低氣味環(huán)保絕緣漆的合成要點如下：
（1）多采用帶支鏈單體參與反應能有效提高活性稀釋劑與樹脂的混溶性，例如采用甲基四氫苯酐就比苯酐的相容性好。這樣可以大大減少活性稀釋劑的用量。
（2）除了改善樹脂與活性稀釋劑的相溶性，提高稀釋劑的稀釋能力外，還要求適當降低樹脂粘度（建議采用一些長碳鏈多元醇可以明顯改善粘度和漆膜的韌性），這樣一來可以大大減少活性稀釋劑的使用量，從而避免發(fā)熱量及內(nèi)應力過大、漆膜厚涂烘烤時開裂，以及烘烤漆膜流掛的產(chǎn)生。
（3）活性稀釋劑采用帶有二苯醚結(jié)構(gòu)的單體，由于含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)且分子量比較大，不僅具有較強的干性及低的蒸汽壓，可以明顯改進樹脂的耐熱性能、機械性能和電絕緣性能，及高溫烘培“冒煙”等的問題，本公司還掌握該產(chǎn)品的合成生產(chǎn)工藝大大降低該產(chǎn)品的成本。
以上就是無溶劑環(huán)保絕緣漆合成過程出現(xiàn)的一些問題及本公司在合成過程的一些新的體會，更多的技術(shù)問題可以查閱深圳維特利環(huán)保材料有限公司官網(wǎng)。
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